如果切削深度和進給量過大，會增加切削阻力，也會加速鎢鋼銑刀的磨損。因此，選擇適量的切削量也可以延長鎢鋼銑刀的使用壽命。

較大的前角導致較小的切屑變形，較輕的切削，較低的切削阻力和切削熱。在保證鎢鋼銑刀有足夠強度的前提下，前角應盡可能大。

減小進入角會增加參與切削的切削刃長度，因此切削熱相對分布，刀尖角增大，切削溫度可能會降低。

如果鎢鋼銑刀出現異常磨損或崩刃導致快速磨損，應選擇刀具并改變切削參數。為了增加刀具的強度，使用負前角幾何形狀同時選擇硬度高的精細硬質合金材料也是有效的。

切削條件的修改是首先減少切削量，而不是大幅度降低進給速度。為了保持鎢鋼銑床的耐磨性并獲得良好的表面光潔度，選擇高而不是低切削速度很重要。減少切削量，實現高速銑床的穩定加工。

通過振動分析等掌握配件的切削狀況，及時進行調整，為鎢鋼銑刀準備工作環境。更換鎢鋼銑刀后，應調整尺寸以確保適當的緊固和切削條件。

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